Prvo, da li je voda za pranje ploča budući pravac razvoja štampane ploče?
Nekoliko sredstava za čišćenje za čišćenje ploča.
1. Što se tiče vode za pranje ploča: Mnoge kategorije i materijali HCFCS-a su trenutno na listi zabranjene i ograničene upotrebe, te se sugerira da nije prikladno koristiti HCFCS kao otapala kao vodu za pranje ploča u procesu proizvodnje komponenti elektronskih ploča. , u suprotnom će predstavljati rizik po okoliš za proizvođača i uzrokovati fizičku i psihičku štetu osoblju.
2. Tečnost za čišćenje ugljovodonika: tečnost za čišćenje ugljovodonika može se ručno očistiti ili obrisati lokalnim površinskim tretmanom, ali vazduh u radnom okruženju je gladak, a koncentracija je unutar standardne vrednosti.
3. O sredstvima za čišćenje na bazi vode: Upotreba sredstava za čišćenje na bazi vode kao vode za pranje ploča je posljednji izbor s kojim se suočavaju proizvođači i insajderi iz industrije. Trenutno se SMT, pa čak i sredstva za čišćenje na bazi vode u DIP proizvodnji, mogu koristiti za offline čišćenje čelične mreže SMT linije, online čišćenje čelične mreže paste za lemljenje za ispis, čišćenje PCBA sklopnih ploča, čišćenje uređaja za održavanje i čišćenje motora s unutrašnjim sagorijevanjem. potpuno pokrivena. Eliminišite rizike po zdravlje osoblja i životnu sredinu, dok kontrolišete sve zagađivače unutar efektivnog opsega kontrole, i zaista shvatite potrebu za čistijom proizvodnjom.
Opseg primjene vode za obradu i pranje ploča s elektronskim kolama.
Pronalazak se široko koristi za čišćenje otpadnih voda od pranja ploča tokom obrade elektronskih ploča i uklanjanje ostataka kolofonija i ostataka paste za lemljenje nakon zavarivanja komponenti ploče. Kao što je ručna popravka i popravka ostataka lemljenja, pa čak i površinske prljavštine, ili metoda tretmana vode daske za pranje koju svi znamo iz istorijskih razloga može se koristiti za prskanje, ultrazvučno, ručno ribanje i mašinsko pranje mašine. Voda za pranje ploče koristit će se za uklanjanje gore navedene prljavštine, ove metode su naširoko korištene u proizvodnji komponenti elektroničkih ploča, uključujući elektronske komponente, što se naziva voda za pranje ploče.
Pregled procesa razvoja vode za pranje ploča.
Industrija pranja je doživjela tri historijska perioda. Sa CFC-113, trihloretanom, trihloretanom, trihloretilenom kao predstavnikom vode za daske za pranje, glavna komponenta je voda za pranje sa hlorofluorougljikom, svi imaju dobru sposobnost rastvaranja ostataka i kolofonija, nisku tačku ključanja, brzu brzinu isparenja, dobro performanse sušenja, jednostavan za korištenje, naširoko se koristi u industriji, može bolje riješiti praktične probleme proizvodnje.
Analiza prednosti i mana vode za pranje dasaka.
Supstance i supstance kao što je voda za pranje dasaka imaju veliki uticaj na zdravlje i bezbednost ljudi, zagađuju atmosferu i ozbiljno uništavaju ozonski omotač. Iako trihloretilen može smanjiti uništavanje ozonskog omotača, nanijet će veliku štetu ljudskom zdravlju, a posebno je lako uzrokovati oštećenje krvnog, probavnog i nervnog sistema zaposlenih u okruženju visoke koncentracije, te izazvati profesionalna oboljenja kao što su kao što su leukemija i ciroza. Ugroziti fizičko i mentalno zdravlje operatera i fiziološku funkciju.
Sa nadogradnjom industrije, takva voda za pranje postepeno se povlačila sa tržišta primjene, pojavom sekundarnih i sekundarnih ploča za pranje ugljovodonika, sa alkoholnim otapalima i ugljovodoničnim rastvaračima kao glavnim sirovinama, sa vodom za pranje ugljovodonika kao sirovinom, od sveobuhvatno razmatranje sigurnosti i zaštite životne sredine, poboljšana je ekološka prihvatljivost, tokom ovog perioda smanjena je šteta po ljudski organizam, uticaj na atmosferu je smanjen.
Međutim, u smislu sigurnosti, povećan je rizik od eksplozije, takvi materijali uglavnom imaju zapaljive i eksplozivne karakteristike, tačka paljenja je vrlo niska, jer je izuzetno isparljiva, lako je izazvati povećanje koncentracije rastvarača u okruženju , a rizik od eksplozije će nastati kada naiđete na kremaciju Marsa, koja je općenito zapaljiva u tom procesu. Na primjer, u primjeni stroja za čišćenje čelične mreže, zbog upotrebe sredstva za čišćenje ugljikovodika kao vode za pranje ploča za čišćenje čelične mreže, iako su mjere opreza poduzete za takve proizvode u konfiguraciji opreme, ali se i dalje koristi potpuno pneumatski prskanje, neizbježno zbog elektrostatičke iskre u cjevovodu i oko opreme uzrokovane eksplozijom, koja se često javlja kod proizvođača aplikacije.
Osim toga, u metodama ručnog pilinga i ribanja, postoje i dugoročne opasnosti za ljudsko tijelo, n-heksan je jedan od najtipičnijih primjera, sada su mnogi industrijski proizvođači u standardima upravljanja materijalom iz dokumenta, jasno mogu ne sadrže n-heksan, zbog svjetski poznatog proizvođača n-heksana prije mnogo godina, došlo je do velikih incidenata trovanja zaposlenih, društveni utjecaj je toliko loš da n-heksan je od tada zabranjen.
Analiza karakteristika sredstva za čišćenje ugljikovodika.
Sredstva za čišćenje ugljovodonika imaju karakteristike kao što su:
(1) Sila čišćenja je manja od sile čišćenja hidroklorofluorougljika, a kapacitet uklanjanja je slab.
(2) sigurnosni rizici, posebno zapaljivi i eksplozivni, posebno na mjestima s visokim sadržajem zraka.
(3) Tačka ključanja je niska, brzina isparavanja je velika, potrošnja je velika, a trošak se shodno tome povećava.
Koje sredstvo za čišćenje je budući pravac čišćenja štampanih ploča?
Sa nadogradnjom industrije, voda za pranje ploča ulazi u proces koji zamjenjuje tradicionalnu vodu za pranje ploča sa poluvodenom i potpuno vodenom metodom, formirajući novi materijal i procesni oblik koji ispunjava tehničke zahtjeve industrija za čišćenje komponenti elektronskih ploča.
Konačna zamjena vode za pranje ploča je također razvojni smjer industrijske primjene, sredstvo za čišćenje na bazi vode ima visoku sigurnost, karakteristike zaštite okoliša, može u potpunosti ukloniti ostatke, svi zagađivači se mogu kontrolisati i postići karakteristike zaštite okoliša unutar kontroliranog raspona , pa čak i značajno smanjiti troškove proizvodnje, industrijski sektor se sve više koristi u procesu proizvodnje komponenti ploča.
Čišćenje ploče, čišćenje fluksa, proces ostataka paste za lemljenje i voda za pranje ploče su neophodni, ali samo je pitanje kako sastaviti proces pranja ploče. Ultrazvučna metoda ili metoda raspršivanja koristi se za čišćenje preostale prljavštine fluksa kako bi se osigurala električna sigurnost, pouzdanost i stabilne performanse elektroničke ploče. Sa razvojem industrijskih sirovina, ušao je u sistem bez pranja i pročišćavanje agensa bez pranja umjesto materijala za čišćenje, a smanjena je i voda za pranje, ali je ručno uklanjanje tragova fluksa bez pranja nakon talasa lemljenje i popravak nakon zavarivanja zavarivanje je upotreba ručnog ili mehaničkog četkanja za uklanjanje ostataka, sa izgleda i osiguravanje pouzdanosti električnih performansi ploče, koja zahtijeva površinu biti dogovoreno.