Razlike u tečnostima za rezanje

Performanse podmazivanja tekućine za sečenje na bazi ulja su dobre, ali je učinak hlađenja slab. U poređenju sa tečnostima za sečenje na bazi ulja, tečnosti za sečenje na bazi vode imaju relativno slab učinak podmazivanja i bolji efekat hlađenja. Sporo rezanje zahteva jako podmazivanje tečnosti za sečenje. Generalno, ulje za rezanje se koristi kada je brzina rezanja ispod 30m/min.
Ulje za rezanje koje sadrži aditive za ekstremne pritiske je efikasno za rezanje bilo kog materijala kada brzina rezanja ne prelazi 60m/min. Prilikom rezanja velikom brzinom, zbog velike proizvodnje topline, učinak prijenosa topline tekućine za rezanje na bazi ulja je slab, što može uzrokovati da temperatura u području rezanja bude previsoka, što rezultira dimom, požarom i drugim pojavama ulje za rezanje. Dodatno, zbog visoke temperature obratka dolazi do termičke deformacije, što utiče na točnost obrade radnog komada. Stoga se često koristi tekućina za rezanje na bazi vode.
Emulzija kombinuje mazivost i otpornost na rđu ulja sa dobrim svojstvima hlađenja vode, dok takođe poseduje dobra svojstva podmazivanja i hlađenja, što je čini efikasnom za procese rezanja metala velikom brzinom i niskim pritiskom koji stvaraju veliku količinu toplote. U poređenju sa tekućinama za rezanje na bazi ulja, prednosti emulzija leže u njihovom većem odvodu topline, sposobnosti čišćenja, ekonomskoj koristi od razrjeđivanja vodom, te prednostima higijene i sigurnosti za operatere, što ih čini sretnim da ih koriste. U stvari, osim za materijale koje je posebno teško obraditi, emulzije se mogu koristiti za gotovo sva laka, srednja opterećenja i većinu strojne obrade s velikim opterećenjem. Emulzije se također mogu koristiti za sve procese brušenja osim za složeno brušenje kao što je brušenje navoja i brušenje žljebova. Nedostatak emulzija je u tome što su sklone razmnožavanju bakterija i gljivica, što uzrokuje da se učinkovite komponente u emulzijama kemijski razgrađuju i postaju mirisne i pokvarene. Stoga, općenito treba dodati organske fungicide niske toksičnosti.
Prednosti hemijski sintetizovane tečnosti za rezanje su ekonomičnost, brzo odvođenje toplote, jaka sposobnost čišćenja i odlična vidljivost radnog komada. Lako je kontrolisati obradne dimenzije, a njegova stabilnost i otpornost na koroziju su jače od emulzija. Loše podmazivanje će uzrokovati prianjanje i habanje pokretnih dijelova u alatnim mašinama, a viskozni ostaci koji nastaju kemijskom sintezom će utjecati na kretanje dijelova stroja i uzrokovati rđu na preklapajućim površinama ovih dijelova.
Općenito, tekućinu za rezanje na bazi vode treba odabrati u sljedećim situacijama:
Mjesta s potencijalnom opasnošću od požara za tekućine za rezanje na bazi ulja;
Velika brzina i velika brzina rezanja mogu uzrokovati da područje rezanja prekorači visoke temperature, što rezultira intenzivnim opasnostima od dima i požara;
Iz perspektive toka procesa prednjeg i stražnjeg procesa, potrebno je koristiti tekućinu za rezanje na bazi vode u situacijama kada je to neophodno;
Nadam se da ću smanjiti zagađenje i prljavštinu oko alatne mašine uzrokovane prskanjem ulja, zaštitom uljne magle i difuzijom, kako bi se održalo čisto radno okruženje.
Iz perspektive cijene, za operacije rezanja gdje zahtjevi za kvalitetom površine za neke lako obrađene materijale i obratke nisu visoki, upotreba općih tekućina za sečenje na bazi vode može zadovoljiti zahtjeve upotrebe uz značajno smanjenje troškova tekućina za sečenje.
Kada izdržljivost reznog alata čini značajan dio ekonomičnosti rezanja (kao što su visoke cijene alata, poteškoće pri brušenju alata, dugo vrijeme pomoći pri utovaru i istovaru, itd.); Preciznost alatne mašine je visoka, i apsolutno nije dozvoljeno mešanje vode (da bi se izbegla korozija); U situacijama kada su sistemi za podmazivanje i hlađenje alatnih mašina skloni komunikaciji, kao i u situacijama kada oprema i uslovi za obradu otpadnih tečnosti nisu dostupni. Treba razmotriti odabir tekućine za rezanje na bazi ulja.